一、系統的結構設計。

②根據食品企業個性化定制印刷生產線的建設要求，目前生產車間已初步將各種產品發至生產線邊貯存，后續計劃個性化定制生產線主要是為了滿足各消費者對產品標簽進行定制DIY。例如移動電話(APP，二維碼)設計下訂單，定做線收到訂單后進行生產，隨后就是生產線方向，進行DIY標簽。

其次它的個性化定制是一個比較大的挑戰，如產品生產時間，客戶取貨時間，取貨頻率等等。包括品種、如何裝箱、如何碼垛、自動配倉、自動到取貨窗口等等。本人感覺是一款推拉式生產，也包括安全庫存預警，包括電子看板定制等等。

③實現自定義生產線流程：下訂單—接訂單—生產—打印—自動貼標等。

二、總體雛形設計。

在線倉儲業務。

②推送式叫料(這一塊需要與儲運系統打通)

當生產線上的庫存達到警戒線后，通過接口推給MES進行備料請求，滿足了生產需求。

印刷模塊

定單發出后，進行DIY標簽，將訂單發送到MES,MES接到訂單后，生成待打標簽，按照FIFO的原則將訂單發送到印刷服務部門。這里訂單將與下訂單的手機信息綁定，形成取貨碼。標識中的QR碼信息包含取貨碼。

在軟件處理完成后，打印出的數據狀態更改為已打，將信號發送到定制模式，流入復檢環節，已保證打印出的標簽為合格標簽。

在軟件處理過程中，會根據不同的訂單，調用不同的隊列，根據隊列列表，以及綁定的標簽文件地址來調用，處理模式如下：

復測補打功能

實施過程描述：

②流水線檢查，打印質量合格，

b如果繼續符合要求，則進行包裝；

③如果不合格，或數量不足，則補打，然后繼續流入包裝中。

定線自檢復檢功能，以免標簽不合格，如不合格則補打，應考慮兩點：

定單打印日志(記錄定單上的訂單號，打印完的Lab被移動到相關的文件中：年月日+BAK，以便后續的檢測和調用)，

對定單生成的Lab進行備份，按日期，在復打或補打時可調用LAB，對記錄格式可參考自定義標簽的要求，如果存圖，則調用文件地址，如果是數據流格式，則考慮畫圖時的記錄點坐標和流數據這一塊要根據現場情況而定。

補打形式以個性化定制線反向控制方式調用主機程序軟件，以界面形式進行，協議大致為某某訂單，打印幾份。

托運入庫。

倉庫通常與WMS倉庫接口(或用于ERP的倉庫模塊)對接。回饋給客戶定單的存貨量，及存放地點，以便在后續發貨時能方便地找到。為實現客戶的現場定制取貨，需要在倉庫發貨區設置實時發貨區。可根據發貨代碼或訂單號查找后續，發貨。

三、影響分析。

開通APP下單后，訂單轉生產任務(待打隊列)，同步觸發流水信號位；

在線存儲詳細工藝過程狀態及過程信息，提供工藝預警，發起叫料任務，便于維修人員分析；

能夠統計訂單的完成情況，為生產和倉庫管理提供信息依據；

個性化生產線的響應與實現，電子看板的訂單完成及生產報表的查詢瀏覽，實現發貨的信息化查詢。

該方案通過落地實施，實現了個性化定制生產線的自動化管理水平，實現了對定制生產線的監控和管理，提高了訂單需求和生產計劃能力，并根據外部變化(如取消訂單)迅速做出反應和處理。這樣才能個性化定制線的有序。所有部門，如工廠的生產管理部門，都能實時獲取需要的信息，做出及時的、符合市場情況的決策。通過實時信息訪問，生產管理部門也能及時發現問題，解決問題。管理層和生產部之間不斷地交流信息，可以極大地增強工廠產品的競爭力，同時還可以提高產品的口碑。
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